11月7日，湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司創(chuàng)新基地?zé)o塵車間內(nèi)，公司工藝總工程師陳立聚精會神地盯著顯示器上的數(shù)據(jù)參數(shù)變化，指導(dǎo)技術(shù)人員和操作人員對新設(shè)備一點一點調(diào)整，直到所有數(shù)據(jù)都達(dá)到預(yù)期值，他才長長舒了口氣。
陳立和同事正在調(diào)試的新設(shè)備，是湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司實施的又一重點產(chǎn)業(yè)項目——多室光學(xué)真空鍍膜設(shè)備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目，其開發(fā)的多室連續(xù)式光學(xué)鍍膜機(jī)，將是宏大真空繼續(xù)領(lǐng)跑國內(nèi)真空鍍膜裝備領(lǐng)域的一張重要王牌。
“隨著5G時代和智能時代的到來，為了能與更多國內(nèi)外大公司‘掰手腕’，我們正在加快進(jìn)行新技術(shù)儲備，為隨時發(fā)力下一個新風(fēng)口做準(zhǔn)備。”陳立告訴我們，“別看這個‘大塊頭’外表平平無奇，里面可藏了不少頂尖技術(shù)，其中有些技術(shù)還是世界首創(chuàng)，僅設(shè)備專利就有10多項。”
近年，光學(xué)鍍膜行業(yè)一方面對產(chǎn)能和穩(wěn)定性要求越來越高，另一方面卻面臨一個尷尬現(xiàn)實：光學(xué)鍍膜機(jī)普遍采用單體機(jī)，單體機(jī)膜層選擇性多，但穩(wěn)定性差，且產(chǎn)能偏低。
針對行業(yè)“卡脖子”難題，湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司勇敢“吃螃蟹”，2020年啟動實施多室光學(xué)真空鍍膜設(shè)備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目。歷經(jīng)兩年努力，項目團(tuán)隊不斷攻克“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，項目于今年10月完成產(chǎn)品中試。
“項目創(chuàng)造性把連續(xù)線的穩(wěn)定可連續(xù)和單體機(jī)的膜層多元選擇性結(jié)合在一起，開發(fā)超硬、耐磨損蓋板玻璃磁控濺射制備工藝，實現(xiàn)多種功能膜層一次性成型鍍膜。同時，采用全新技術(shù)大幅提高濺射效果和鍍膜質(zhì)量，設(shè)備制備的膜層附著力強，具有膜層致密、均勻性好、成膜穩(wěn)定、效率高、智能化、故障率低、易維護(hù)等特點。”陳立介紹，多室連續(xù)式光學(xué)鍍膜機(jī)成功研制成功，不但實現(xiàn)了國產(chǎn)代替進(jìn)口，其價格比進(jìn)口產(chǎn)品降低了五分之一，目前他們到手的訂單已有1.5億元。
成立于2003年的湘潭宏大真空技術(shù)股份有限公司，是國內(nèi)真空鍍膜成套設(shè)備制造領(lǐng)域的“隱形冠軍”。該公司總經(jīng)理黃樂介紹，公司成立以來，年均研發(fā)費用超過銷售收入的6%。這些年，經(jīng)過持之以恒的技術(shù)攻關(guān)，企業(yè)自主研發(fā)的建筑節(jié)能玻璃鍍膜、顯示蓋板玻璃鍍膜等領(lǐng)域的6大系列30余種產(chǎn)品，創(chuàng)造出多個“中國第一”，觸摸屏磁控濺射連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線、CIGS太陽能電池薄膜鍍膜生產(chǎn)線等6項技術(shù)均達(dá)世界一流水平。
“今年預(yù)計可實現(xiàn)產(chǎn)值8億元，實現(xiàn)收入5億元。”黃樂說，宏大真空正朝著上市目標(biāo)一步一個腳印前進(jìn)，致力成為全球知名的顯示裝備研發(fā)與制造基地。
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