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　　隨著2025年緊張的生產(chǎn)任務(wù)，中國兵器江麓集團傳動分廠迎難而上，充分利用現(xiàn)有資源，打好工匠牌，開展“工匠賦能 助力生產(chǎn)”專項行動，領(lǐng)導出題，大師答題，直面瓶頸窄口，點對點開展專項攻關(guān)提效，助力生產(chǎn)。

　　該分廠四位技能工匠根據(jù)自己的特長，分別下沉充實到箱體、閥體、車體等零部件機加及總成裝配試驗過程中。

　　中國兵器關(guān)鍵技能帶頭人張海東正在對產(chǎn)品進行調(diào)試加工。

　　在復雜零部件首件加工調(diào)試任務(wù)中，卜偉偉、陳灌生、張海東三位技能帶頭人主動出擊，從程序編制、刀量夾輔具的準備到首件調(diào)試加工全程跟蹤到底。首件產(chǎn)品合格后，他們第一時間與操作者進行交接，確保后續(xù)產(chǎn)品高效合格產(chǎn)出。

　　在短短一個月內(nèi)，他們完成了30多種復雜零件的首件調(diào)試加工，20多種零部件程序編制，90多種數(shù)控程序認證，有效提高了產(chǎn)品加工效率和實物質(zhì)量。面對傳動臺架試驗人員嚴重不足的現(xiàn)狀，湖南省技能大師劉文喜主動參與到試驗過程中，承擔了3個自動化試驗臺數(shù)據(jù)采集及故障診斷處置等工作，通過數(shù)據(jù)把關(guān)和故障快速診斷處置，有效促進綜合傳動裝置的產(chǎn)出。

　　卜偉偉正在攻克某綜合傳動裝置粗鏜工序瓶頸。

　　作為綜合傳動裝置的核心零件，箱體產(chǎn)出速度是完成任務(wù)的關(guān)鍵。為緩解龍門銑生產(chǎn)壓力，卜偉偉、陳灌生負責某前、后箱體14套鉆模設(shè)計制作。接到任務(wù)后，他們主動作為，與時間賽跑，在短短一周內(nèi)完成10余套鉆模設(shè)計制作，通過工序轉(zhuǎn)移，成功釋放龍門銑產(chǎn)能。

　　針對某綜合傳動裝置粗鏜工序瓶頸，卜偉偉開動腦筋，進行程序編制、設(shè)計輔具，使工序耗時減少2小時。面對基數(shù)大零部件生產(chǎn)耗時費力且周期長的生產(chǎn)瓶頸，大師們通過工裝輔具制作、改進裝夾方式、優(yōu)化程序等措施，成功實現(xiàn)連接螺栓、某固定蓋銑面、銑槽工序等多項零部件加工效率顯著提升。